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張家港市惠興機械有限公司

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布袋除塵器,布袋除塵設備,粉塵除塵設備

筒式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗後,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,並在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月!

除塵過程
1、捕集分離過程
ヾ捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。
ゝ 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以後,存在兩種作用機理︰其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,並通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚並吸附。
2、排塵過程
經過分離界面以後,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵後相對淨化的氣流從排氣口排出的過程
6濾筒除塵器的標準
2002年中華人民共和國機械行業標準︰濾筒式除塵器標準 JB/T10341-2002

濾筒除塵器的特點
濾筒除塵器的特點如下︰
ヾ由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小;
濾筒式除塵器
濾筒式除塵器
ゝ濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
ゞ同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
々濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
脈沖濾筒除塵器的特點如下︰
1、濾筒采用進口聚酯縴維作為濾料,把一層亞微米級的超薄縴維粘附在一般濾料上,並且在該粘附層上縴維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,並使除塵器結構更為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小;
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉;
6、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便;

惠興公司產品的主要用途是分離工業廢氣中的顆粒和細微粉塵,變廢為寶加以回收利用。所生產的除塵器質量過硬規格齊全,各項指標均達過或超過國家標準。主要產品有︰高壓靜電除塵器、袋式、旋風、濕式和單機除塵器以及骨架、布袋、電磁脈沖閥、控制儀等各種附機附件。本公司產品廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業,擁有強大的安裝調試隊伍,可承攬大型環保系統的設備安裝及調試。並且實現了設計—制造—安裝—調試—技術培訓的一條龍服務。
惠興機械提供一站式除塵解決方案,電話︰18962246253
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